Rulmenții sunt componente critice ale oricărei mașini.Ele nu doar reduc frecarea, ci și susțin sarcina, transmit puterea și mențin alinierea, facilitând astfel funcționarea eficientă a echipamentului.Piața globală a rulmenților este de aproximativ 40 de miliarde de dolari și este de așteptat să ajungă la 53 de miliarde de dolari până în 2026, cu un CAGR de 3,6%.

Sectorul rulmenților poate fi considerat o industrie tradițională dominată de companii din domeniu, care operează eficient timp de mai multe decenii.Ultimii ani au fost mai dinamici decât înainte, puține tendințe din industrie sunt proeminente și pot juca un rol semnificativ în modelarea industriei în acest deceniu.

Personalizare

Există o tendință în creștere în industrie (în special auto și aerospațială) pentru „rulmenți integrati”, în care componentele din jur ale rulmenților devin parte integrantă a rulmenților în sine.Astfel de tipuri de rulmenți sunt dezvoltate pentru a minimiza numărul de componente ale rulmenților din produsul final asamblat.Drept urmare, utilizarea „Rulmenților integrati” reduce costul echipamentului, crește fiabilitatea, asigură instalarea ușoară și crește durata de viață.

Cerințele pentru „soluția specifică aplicației” câștigă un impuls la nivel mondial și stimulează interesul clienților.Industria rulmenților se îndreaptă spre dezvoltarea de noi tipuri de rulmenți specifici aplicațiilor.Furnizorii de rulmenți oferă astfel rulmenți specializați pentru a se potrivi cerințelor specifice în aplicații precum mașini agricole, războaie de țesut în sectorul textil și turbocompresor în aplicații auto.

Predicția vieții și monitorizarea stării

Proiectanții de rulmenți folosesc instrumente software de simulare sofisticate pentru a potrivi mai bine designul rulmenților cu condițiile reale de funcționare.Codurile computerizate și de analiză utilizate pentru proiectarea și analiza rulmenților pot prezice acum, cu o certitudine inginerească rezonabilă, performanța, durata de viață și fiabilitatea rulmentului dincolo de ceea ce a fost atins în urmă cu un deceniu, fără a efectua teste costisitoare de laborator sau de teren.

Pe măsură ce activele existente sunt impuse cerințe mai mari în ceea ce privește producția mai mare și eficiența sporită, nevoia de a înțelege când lucrurile încep să meargă prost devine din ce în ce mai importantă.Defecțiunile neașteptate ale echipamentelor pot fi costisitoare și potențial catastrofale, ducând la opriri neplanificate ale producției, înlocuirea costisitoare a pieselor și preocupări legate de siguranță și mediu.Monitorizarea stării rulmenților este utilizată pentru a monitoriza în mod dinamic diferiți parametri ai echipamentului și ajută la detectarea defecțiunilor înainte să apară o defecțiune catastrofală.Producătorii OEM de rulmenți lucrează în mod continuu la dezvoltarea unui „rulmen inteligent” senzorizat.Tehnologia care permite rulmenților să comunice continuu condițiile lor de funcționare cu senzori alimentați intern și electronice de achiziție de date.

Materiale și acoperiri

Progresele materialelor au prelungit durata de viață a rulmenților, chiar și în condiții severe de funcționare.Industria rulmenților utilizează acum acoperiri dure, ceramică și noi oțeluri speciale.Aceste materiale, care nu erau disponibile cu câțiva ani în urmă, sporesc performanța și îmbunătățesc eficiența.Materialele specializate pentru rulmenți, în unele cazuri, permit echipamentelor grele să continue să funcționeze în condiții în care niciun lubrifiant nu poate funcționa eficient.Aceste materiale, împreună cu tratamentele termice specifice și geometria specifică, sunt capabile să facă față temperaturilor extreme și să facă față condițiilor precum contaminarea cu particule și sarcinile extreme.

Îmbunătățirea texturii suprafeței și încorporarea de acoperiri rezistente la uzură în elementele de rulare și canalele de rulare s-au accelerat semnificativ în ultimii ani.De exemplu, dezvoltarea bilelor acoperite cu carbură de tungsten care sunt atât rezistente la uzură, cât și la coroziune este o dezvoltare semnificativă.Acești rulmenți sunt potriviti pentru condiții de stres ridicat, impact ridicat, lubrifiere scăzută și condiții de temperatură ridicată.

Pe măsură ce industria globală a rulmenților se confruntă cu cerințele de reglementare privind emisiile, normele de siguranță îmbunătățite, produse mai ușoare cu frecare și zgomot mai reduse, așteptări îmbunătățite de fiabilitate și fluctuații globale ale prețului oțelului, cheltuielile pentru cercetare și dezvoltare pare a fi o decizie strategică pentru a conduce piața.De asemenea, majoritatea organizațiilor continuă să se concentreze pe prognoza precisă a cererii și pe încorporarea digitalizării în producție pentru a obține avantaje la nivel global.