Luând în considerare întregul ciclu de viață, mai degrabă doar costurile de achiziție ale rulmenților, utilizatorii finali pot economisi bani decidând cu privire la utilizarea rulmenților cu rulare de calitate superioară.

Rulmenții sunt componente critice în instalațiile, mașinile și echipamentele rotative, inclusiv mașini-unelte, sisteme automate de manipulare, turbine eoliene, fabrici de hârtie și fabrici de prelucrare a oțelului.Cu toate acestea, decizia în favoarea unui rulment specific ar trebui luată întotdeauna după analizarea costurilor întregii durate de viață sau a costului total de proprietate (TCO) al rulmentului și nu doar pe baza prețului de achiziție.

Cumpărarea rulmenților mai ieftini se poate dovedi adesea mai scumpă pe termen lung.Adesea, prețul de achiziție reprezintă doar 10% din costurile totale.Deci, când vine vorba de cumpărarea rulmenților cu rulare, ce rost mai are să economisești câteva kilograme ici și colo, dacă asta înseamnă costuri mai mari de energie din cauza rulmenților cu frecare mai mare?Sau costuri de întreținere mai mari ca urmare a unei durate de viață reduse a mașinii?Sau o defecțiune a rulmentului care duce la o oprire neplanificată a mașinii, ceea ce duce la pierderi de producție, livrări întârziate și clienți nemulțumiți?

Rulmenții de rulare avansati de înaltă tehnologie de astăzi oferă multe caracteristici îmbunătățite care permit reducerea TCO, oferind valoare adăugată pe întreaga durată de viață a instalațiilor, mașinilor și echipamentelor rotative.

Pentru un rulment proiectat/selectat pentru o anumită aplicație industrială, TCO este echivalent cu suma următoarelor:

Cost inițial/preț de achiziție + costuri de instalare/dare în funcțiune + costuri de energie + cost de exploatare + cost de întreținere (de rutină și planificată) + costuri de oprire + costuri de mediu + costuri de dezafectare/eliminare.

În timp ce prețul inițial de achiziție al unei soluții avansate de rulment va fi mai mare decât un rulment standard, potențialele economii care pot fi realizate sub formă de timpi de asamblare redusi, eficiență energetică îmbunătățită (de exemplu, prin utilizarea componentelor lagărelor cu frecare redusă) și costuri de întreținere reduse, adesea depășește cu mult prețul inițial mai mare de achiziție al soluției avansate de rulmenți.

Adăugarea de valoare peste viață

Influența unui design îmbunătățit în reducerea TCO și adăugarea de valoare pe parcursul duratei de viață poate fi semnificativă, deoarece economiile proiectate sunt adesea durabile și permanente.Reducerile susținute pe durata de viață a sistemului sau a echipamentului valorează mult mai mult pentru client în ceea ce privește economiile decât o reducere a prețului inițial de achiziție al rulmenților.

Implicarea timpurie în proiectare

Pentru OEM industriali, designul rulmenților poate adăuga valoare propriilor produse în multe feluri.Interacționând cu acești OEM la începutul etapelor de proiectare și dezvoltare, furnizorii de rulmenți pot personaliza rulmenți și ansambluri complet optimizate, integrate, care îndeplinesc cerințele specifice ale unei aplicații.Furnizorii de rulmenți pot adăuga valoare, de exemplu, creând și personalizând design-uri interne de rulmenți care maximizează capacitatea de încărcare și rigiditatea sau minimizează frecarea.

În aplicațiile în care plicurile de proiectare sunt mici, designul rulmentului poate fi optimizat pentru a ușura asamblarea și pentru a reduce timpul de asamblare.De exemplu, filetele șuruburilor de pe suprafețele de îmbinare a ansamblului pot fi încorporate în designul rulmentului.De asemenea, ar putea fi posibilă încorporarea componentelor din arborele și carcasa din jur în designul rulmentului.Caracteristici precum acestea adaugă valoare reală sistemului clientului OEM și pot duce la economii de costuri pe toată durata de viață a mașinii.

Alte caracteristici pot fi adăugate lagărelor care adaugă valoare suplimentară pe durata de viață a mașinii.Acestea includ tehnologie specială de etanșare în rulment pentru a ajuta la economisirea spațiului;caracteristici anti-rotație pentru a preveni alunecarea sub efectele schimbărilor rapide ale vitezei și direcției de rotație;acoperirea suprafețelor componentelor rulmenților pentru a minimiza frecarea;și optimizarea funcționării rulmenților în condiții limită de lubrifiere.

Furnizorul de rulmenți poate examina îndeaproape costurile totale ale mașinilor, instalațiilor și componentelor acestora – de la achiziție, consumul de energie și întreținere până la reparații, dezmembrari și eliminare.Prin urmare, pot fi identificate, optimizate și eliminate factorii de cost bine cunoscuți și cheltuielile ascunse.

În calitate de furnizor de rulmenți, Schaeffler consideră TCO ca pornind cu eforturi intense de cercetare și dezvoltare care vizează îmbunătățirea continuă a standardelor de calitate și, prin urmare, a proprietăților de rulare ale rulmenților, prin design și materiale optimizate.De asemenea, oferă clienților săi un serviciu de consiliere tehnică bine orientat, cuprinzător și instruire, pentru a găsi cea mai potrivită soluție pentru fiecare aplicație.Inginerii de vânzări și service pe teren ai companiei sunt familiarizați cu sectoarele industriale ale clienților lor și sunt susținuți de software avansat pentru selecția, calculul și simularea rulmenților.În plus, sunt luați în considerare factori precum instrucțiuni eficiente și instrumente adecvate pentru montarea rulmenților până la întreținerea bazată pe stare, lubrifierea, demontarea și recondiționarea.

Rețeaua tehnologică globală Schaefflercuprinde centrele locale de tehnologie Schaeffler (STC).STC-urile aduc cunoștințele de inginerie și service ale Schaeffler și mai aproape de client și permit ca problemele tehnice să fie abordate rapid și în cel mai eficient mod.Sfaturi și asistență de specialitate sunt disponibile pentru toate aspectele tehnologiei rulmenților, inclusiv ingineria aplicațiilor, calculele, procesele de fabricație, lubrifierea, serviciile de montare, monitorizarea stării și consultanța de instalare pentru a oferi soluții personalizate de rulmenți la standarde de calitate uniform înalte în întreaga lume.STC-urile împărtășesc în mod constant informații și idei în cadrul rețelei tehnologice globale.Dacă sunt necesare cunoștințe de specialitate mai aprofundate, aceste rețele asigură furnizarea rapidă de asistență de înaltă calificare – indiferent de locul în care este nevoie în lume.

Exemplu de industria hârtiei

În fabricarea hârtiei, rulmenții de rulare din rolele de control cu ​​profil CD ale mașinilor calandre sunt în mod normal supuși la sarcini mici.Sarcinile sunt mai mari doar atunci când spațiul dintre role este deschis.Pentru aceste aplicații, producătorii de mașini au ales în mod tradițional rulmenți sferici cu role cu capacitate de încărcare adecvată pentru faza de sarcină mare.Cu toate acestea, în faza de sarcină mică, acest lucru a dus la alunecare, ducând la defectarea prematură a rulmentului.

Prin acoperirea elementelor de rulare și optimizarea lubrifierii, aceste efecte de alunecare ar putea fi reduse, dar nu eliminate complet.Din acest motiv, Schaeffler a dezvoltat rulmentul ASSR (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing).Rulmentul cuprinde inele de rulmenți sferici cu role standard, dar rolele cilindru alternează cu bile în fiecare dintre cele două rânduri de elemente de rulare.În faza de sarcină mică, bilele asigură o funcționare fără alunecare, în timp ce rolele cilindrice preiau sarcinile în faza de încărcare mare.

Beneficiile pentru client sunt clare: în timp ce rulmenții originali au atins în mod obișnuit o durată de viață de aproximativ un an, se așteaptă ca noii rulmenți ASSR să reziste până la 10 ani.Aceasta înseamnă că sunt necesari mai puțini rulmenți de rulare pe durata de viață a mașinii calandre, o reducere a cerințelor de întreținere și economii de șase cifre pe întregul ciclu de viață al mașinii.Toate acestea au fost realizate prin luarea în considerare a unei singure poziții a mașinii.O optimizare suplimentară și, prin urmare, economii semnificative suplimentare pot fi obținute prin măsuri suplimentare, cum ar fi monitorizarea online a stării și diagnosticarea vibrațiilor, monitorizarea temperaturii sau echilibrarea dinamică/statică – toate acestea putând fi furnizate de Schaeffler.

Turbine eoliene și mașini de construcții

Mulți rulmenți de la Schaeffler sunt disponibili într-o versiune X-life de înaltă performanță, de calitate premium.De exemplu, la dezvoltarea seriei X-life de rulmenți cu role conice, s-a acordat o atenție deosebită obținerii unei fiabilități ridicate și minimizării frecării, în special în aplicațiile cu sarcini mari și cele care necesită precizie de rotație.Aceasta înseamnă că producătorii de unități hidraulice sau cutii de viteze (suporturi pentru rulmenți pinion), cum ar fi cele găsite în turbinele eoliene, vehiculele agricole și mașinile de construcții, pot depăși acum limitele anterioare de performanță, îmbunătățind în același timp semnificativ siguranța în exploatare.În ceea ce privește reducerea dimensiunilor, caracteristicile îmbunătățite ale rulmenților X-life înseamnă că performanța cutiei de viteze este îmbunătățită, în timp ce anvelopa de design rămâne aceeași.

Îmbunătățirea cu 20% a capacității de sarcină dinamică și îmbunătățirea de minim 70% a duratei de viață nominale de bază au fost obținute prin îmbunătățirea geometriei, a calității suprafeței, a materialelor, a preciziei dimensionale și de rulare a rulmenților.

Materialul pentru rulmenți premium utilizat la fabricarea rulmenților cu role conice X-life este special adaptat pentru a îndeplini cerințele rulmenților și este un factor important în creșterea performanței rulmenților.Structura cu granulație fină a acestui material oferă rezistență ridicată și, prin urmare, rezistență ridicată la contaminanții solizi.În plus, a fost dezvoltat un profil logaritmic pentru căile de rulare a rulmenților și suprafața exterioară a rolelor, care compensează vârfurile de tensiune mari la sarcini mari și orice „înclinare” care poate apărea în timpul funcționării.Aceste suprafețe optimizate ajută la formarea unui film de lubrifiant elasto-hidrodinamic, chiar și la viteze de funcționare foarte mici, ceea ce permite rulmenților să reziste la sarcini mari în timpul pornirii.În plus, toleranțe dimensionale și geometrice semnificativ îmbunătățite asigură o distribuție optimă a sarcinii.Prin urmare, sunt evitate vârfurile de tensiune, ceea ce reduce încărcarea materialului.

Cuplul de frecare al noilor rulmenți cu role conice X-life a fost redus cu până la 50% în comparație cu produsele convenționale.Acest lucru se datorează preciziei dimensionale și de rulare ridicate, împreună cu topografia îmbunătățită a suprafeței.Geometria de contact revizuită a nervurii inelului interior și a feței de capăt a rolei ajută, de asemenea, la reducerea frecării.Ca urmare, temperatura de funcționare a rulmentului a fost, de asemenea, redusă cu până la 20%.

Rulmenții cu role conice X-life nu sunt doar mai economici, dar au ca rezultat și temperaturi de funcționare mai scăzute, ceea ce, la rândul său, exercită o presiune semnificativ mai mică asupra lubrifiantului.Acest lucru permite extinderea intervalelor de întreținere și duce la funcționarea rulmentului la niveluri de zgomot reduse.